Dịch vụ

Dịch vụ cọc bê tông

Quy Trình Sản Xuất Cọc Bê Tông Cốt Thép (BTCT) Chuyên Nghiệp

Để sản xuất được những sản phẩm cọc bê tông cốt thép đạt chuẩn về chất lượng, chịu lực cao và độ bền lâu dài,
việc tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật là yếu tố bắt buộc.
Tại CÔNG TY chúng tôi, quy trình sản xuất cọc BTCT được triển khai khoa học,
logic và được giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm.

1. Chuẩn bị nguyên vật liệu

Nguyên vật liệu bao gồm xi măng, cát, đá, nước, thép chủ, thép đai và phụ gia phải đảm bảo:

  • Đạt tiêu chuẩn kỹ thuật theo TCVN.
  • Phù hợp thiết kế và được kiểm tra chất lượng trước khi sử dụng.
  • Được lưu trữ, vận chuyển đúng quy định để giữ nguyên chất lượng.

2. Thi công cốt thép

2.1. Gia công thép chủ – thép đai

  • Thép chủ được nắn thẳng, cắt theo đúng kích thước bản vẽ.
  • Thép đai được kéo thẳng, cắt và uốn theo thiết kế.
  • Đai thép buộc vào thép chủ bằng dây thép 1ly, đúng khoảng cách theo bản vẽ.

2.2. Gia công hộp bích – lắp dựng lồng thép

  • Thép chủ được hàn chắc chắn với hộp bích đầu cọc.
  • Hộp bích được gia công vuông vức, đúng tiêu chuẩn.
  • Lồng thép được nghiệm thu trước khi đặt vào khuôn cốp pha.
  • Lồng thép phải được định vị chính xác, tránh xê dịch khi đổ bê tông.

3. Thi công bê tông

Bê tông phải được trộn máy theo đúng cấp phối đã được phê duyệt.
Cát và đá được rửa sạch để đảm bảo độ đồng nhất trong hỗn hợp bê tông.

4. Thi công ván khuôn (cốp pha)

  • Sử dụng cốp pha thép định hình, được bôi dầu chống dính.
  • Cốp pha phải đặt trên nền phẳng, được gông – chống đúng kỹ thuật.
  • Khoảng cách gông 1,5 – 2m đảm bảo độ cứng.
  • Tháo cốp pha khi bê tông đạt 25% cường độ (sau 12–16h).
  • Ghi ký hiệu cọc: tên đoạn, ngày đúc, mác bê tông…

5. Đúc – đầm – bảo dưỡng bê tông

5.1. Đổ và đầm bê tông

  • Đổ bê tông liên tục, đầm rung ngay khi đổ.
  • Không để bê tông bị phân tầng hoặc rỗ tổ ong.
  • Mỗi cọc phải đổ một lần liên tục từ mũi đến đỉnh.
  • Không để máy đầm chạm vào lồng thép.
  • Lấy mẫu bê tông thí nghiệm theo quy định.

5.2. Bảo dưỡng bê tông

  • Bắt đầu bảo dưỡng sau 4–6h khi bê tông se mặt.
  • Duy trì độ ẩm trong 4–6 ngày đầu, sau đó tiếp tục giữ ẩm theo thời tiết.
  • Bề mặt cọc phải phẳng, nhẵn, không rỗ – không nứt.
  • Mũi cọc phải trùng tâm và đúng kích thước thiết kế.

Việc bảo dưỡng đúng kỹ thuật giúp bê tông đạt cường độ cao, tránh nứt gãy và tăng tuổi thọ cho sản phẩm cọc BTCT.

    ZaloPhone